Yetkinlikler · Çelikhane

Çelikhane elektrik ve otomasyonu

Elektrik ark ocağından kütüğe kadar çelikhanenin güç, kumanda ve otomasyon sistemlerini tasarlıyor, kendi tesisimizde üretip test ediyor ve sahada devreye alıyoruz. Amacımız tutarlı ve güvenli işletme ile daha düşük enerji, elektrot ve refrakter tüketimi.

Projenizi konuşalım Çelikhane referansları

80 totomasyonunu yaptığımız elektrik ark ocağı

6 damarsürekli döküm ve oksijenle kesme

500.000 t/yılyeniden yapılandırdığımız çelikhane kapasitesi

Çelikhane

Proses akışı

Bir adıma tıklayın, ilgili bölüme gidin.

01Elektrik ark ocağı (EAF)

Ark ocağında verim, elektrotların doğru konumda tutulmasıyla başlar. Elektrot regülasyonunu, ocak hareketlerini ve yardımcı sistemleri tek bir kumanda yapısında topluyoruz. Operatör, ana kumanda masasından ve HMI ekranlarından ocağın tüm durumunu izler.

Kapsamımız

Elektrot ve ark regülasyonu
Ocak hareketleri: çatı kaldırma ve döndürme, ocak devirme, elektrot kolları
Hidrolik ve soğutma suyu sistemlerinin kumandası
MCC panoları, sürücüler, PLC/HMI, ana kumanda masası
Kablolama ve haberleşme ağı mühendisliği

Güç kalitesi: ark ocağı şebekede fliker ve harmonik üretir. Kompanzasyon ve harmonik filtre ihtiyacını proje başında birlikte ele alıyoruz.

Enerji dağıtımı ve kompanzasyon

02Pota ocağı (LF) ve alaşım ilave

Pota ocağında sıcaklık ve kimyasal bileşim döküme hazır hale getirilir. Elektrot regülasyonu, ocak hareketleri ve alaşım ilave sistemini birlikte otomatikleştiriyoruz.

Kapsamımız

Elektrot regülasyonu
Ocak hareketleri: kapak, elektrot kolları, pota arabası
Alaşım ilave sistemi: bunker, tartım ve besleme kumandası
MCC, PLC/HMI ve kumanda masası

Sürekli döküm çıkışında oksijenle kesilen kütükler

03Sürekli döküm makinesi (CCM)

Sürekli dökümde ürün kalitesi kalıp seviyesinin ve döküm hızının kararlı tutulmasına bağlıdır. Her damarı ayrı ayrı izleyen otomasyonu ve damar çıkışındaki oksijenle kesme sistemini kuruyoruz.

Kapsamımız

Kalıp seviye kontrolü
Damar başına döküm hızı ve çekme-doğrultma tahrikleri
Oksijenle kesme (torch cutting) otomasyonu; 6 damarlı makinede uygulandı
Kütük transfer ve tahliye
MCC, sürücüler, PLC/HMI

04Kütük

Dökülen her kütük, Seviye 2 sisteminde döküm numarası ve damar bilgisiyle kayıt altına alınır. Böylece haddehaneye geçişte izlenebilirlik kopmaz.

Seviye 1 ve Seviye 2

Toz toplama kanalları ve çelik konstrüksiyon

Yardımcı tesisler

Toz toplama: fan tahrikleri, damper ve filtre temizleme kumandası
Su arıtma: pompa istasyonları, seviye ve debi kontrolü, soğutma devreleri

Kapsam

Tüm bölümlerde

Katman	Teslim ettiklerimiz
Güç	Alçak gerilim dağıtım panoları, MCC, AC/DC sürücüler, kompanzasyon
Seviye 1	Siemens PLC ve HMI, ana kumanda masaları, saha haberleşmesi
Seviye 2	Döküm ve kütük takibi, üretim raporları, gecikme yönetimi, KPI
Hizmet	Mühendislik, kendi tesisimizde imalat ve FAT, saha süpervizyonu, devreye alma

Proje tipleri

Yeni tesis, revamp ya da tek bölüm

Yeni tesis

Tasarımdan devreye almaya kadar tüm elektrik ve otomasyon kapsamı.

Revamp

Yıllarca atıl kalmış, ekipmanı hasarlı veya eksik bir çelikhanenin yeniden işletmeye alınması.

Kısmi modernizasyon

Pota ocağı ya da döküm makinesi gibi tek bir bölümün yenilenmesi, mevcut sisteme entegre.

Projeler

Çelikhane referansları

Projeler müşteri adı olmadan listelenir; referans ve iletişim bilgileri talep üzerine paylaşılır.

Yıl	Ülke	Proje	Öne çıkan
2024 – devam ediyor	Türkiye	Sürekli Döküm Oksijen Kesme Sistemi Otomasyonu	6 damarlı CCM
2024	Türkiye	Çelikhane Pota Ocağı Otomasyonu	40 t LF, elektrot regülasyonu, ocak hareketleri
2023 – devam ediyor	Türkiye	Komple Mini Tesis (Çelikhane ve Haddehane) Elektrik ve Otomasyon Revizyonu	Yıllarca atıl kalmış tesis
2021	Türkiye	Çelikhane Elektrik ve Otomasyon Yenilemesi	80 t EAF, LF, alaşım ilave, 6 damarlı CCM, toz toplama, su arıtma, 500.000 t/yıl
2020–2021	Azerbaycan	Çubuk - İnşaat Demiri Haddehanesi ve Çelikhane Otomasyonu	İndüksiyon ocakları, tek damarlı CCM, 4 m itmeli fırın

Tüm projeler

Çelikhanenizi konuşalım

Mevcut sisteminizi, hedef kapasitenizi ve planladığınız işi anlatın; kapsamı birlikte çıkaralım. Müşteri referansları ve iletişim bilgileri talep üzerine paylaşılır.

Bize ulaşın +90 850 840 64 24